Produktbeskrivelse
VPSA Oxygen Generator består hovedsakelig av en blåser, vakuumpumpe, oksygenadsorpsjonstårn, balansetank, koblingsventil og PLS-kontrollsystem. Råstoffluften settes under trykk av viften, avkjøles av kjøleren, adsorberes av adsorpsjonstårnet og desorberes av vakuumpumpen for til slutt å skille oksygen fra råluften.
VPSA oksygenproduksjonsutstyr er et komplett sett med utstyr basert på Pressure Swing Adsorption (PSA) teknologi for å generere oksygen. Denne teknologien skiller nitrogen fra oksygen i luften gjennom selektiv adsorpsjon av molekylsikter (som zeolitt molekylsikter), for å oppnå effektiv produksjon av oksygen.
Den oksygengenererende enheten har fordelene med høy effektivitet, energisparing og enkel betjening. Det er mye brukt i industrielle, medisinske, helsevesen, metallurgi, kjemiske og andre industrier.

Arbeidsprinsipp
Utstyret består hovedsakelig av følgende trinn:
Luften i atmosfæren passerer gjennom viften for å oppnå passende arbeidstrykk.
Den komprimerte luften passerer gjennom tørketrommelen og filteret for å fjerne fuktighet og urenheter fra luften. Etter det kan luftduggpunktet nå -20 grader --60 grader (basert på kundens behov)
Den tørkede luften kommer inn i adsorpsjonstårnet og adsorberer selektivt nitrogen gjennom adsorbenter (som molekylsikter) for å skille oksygen fra luften.
Enheten er vanligvis delt inn i to adsorpsjonstårn -A og B. Først kommer trykkluft inn i adsorpsjonstårn A, nitrogen adsorberes på molekylsikten, og oksygen føres gjennom og samles inn i produktbufferen.
Etter at adsorpsjonstårnet A er mettet, vil systemet automatisk bytte til adsorpsjonstårnet B og gjenta trinnene ovenfor. Tårn A vil utføre desorbenttrinnet, vakuumpumpen reduserer trykket inne i tårn A til -50kPa, noe som fører til at nitrogen desorberes og slippes ut i eksospotten.
De to adsorpsjonstårnene sirkulerer med hverandre, som kontinuerlig kan produsere oksygen.

Kjernefunksjoner
• Bredere anvendelighet: VPSA oksygengenerator sammenlignet med PSA oksygengenerator, bruk vakuum kan bedre regenerere adsorbenter og øke prosesseringskapasiteten.
• Rask installasjon, modularisert struktur, prefabrikkerte sklier.: PSA O2 Generation-anlegget kan prefabrikkeres på fabrikken, og trenger ikke å montere rørledninger på stedet. Når enheten kommer til stedet, trenger den kun å plasseres på fundamentet, kobles til dysene og kobles til strømforsyningen som skal brukes.
• Rask oppstart-og enkel betjening: Stasjonen støtter én knapp for å starte/stoppe og operatører trenger ikke å være til stede.
• Høy energieffektivitet, lave produksjonskostnader: VPSA oksygenproduksjonsteknologi tar i bruk trykksvingningsadsorpsjonsteknologi, som kan utføre luftseparasjon ved lavere arbeidstrykk, og dermed redusere energiforbruket. Sammenlignet med tradisjonelle oksygenproduksjonsmetoder har VPSA oksygenproduksjon betydelig redusert energiforbruk, lavere enhetsforbruk av oksygenproduksjon og lavere driftskostnader. I tillegg krever ikke VPSA-oksygenproduksjonsutstyret ekstern oppvarming eller kjøling under drift, noe som sparer energi ytterligere.
• Stabil ytelse. Pålitelig for lang-kontinuerlig drift. Kvalitetskomponenter og materialer.
• Sikkerhetssperre med omfattende overvåking.
• Enkelt vedlikehold, lang servicetid.
• Lavt støynivå: Støynivået på 1 m unna enheten kontrolleres innenfor 75 dB (A)
• Rettidig støtte etter-salg.
Fordelene med vårt selskaps produkter
I en tid der teknologisk innovasjon styrer kjernekonkurranseevnen, er presisjonsdrevet industridesign hjørnesteinen i overlegen produktytelse, pålitelig sikkerhet og perfekt tilpasning til kundenes behov. Vårt eliteteam av senioringeniører kommer fra ledende innenlandske og utenlandske kryogene oksygenfabrikker. De gir over tre tiår med dyp erfaring-. De har uttømmende kunnskap om nasjonale og internasjonale standarder. Deres ekspertise og mestring av ulike normer gir urokkelig teknisk støtte for prosjektsuksess. Vi forlater generiske designmaler. I stedet leverer vi skreddersydde løsninger styrt av kundenes faktiske krav og bransjestandarder. For hvert prosjekt gjennomfører vi-dypende, målrettet prosjektering. Vi dissekerer kjernebehov for ikke bare å møte, men overgå forventningene. Vi adresserer personlig tilpassede krav omfattende.
Forankret i kvalitetsstyringssystemet ISO9001, utfører vi lukket-sløyfe ende-til-prosjektkontroll. Den dekker alle kritiske faser fra innledende design til endelig overlevering. Under designfasen utvikler ingeniørteamet tegninger og tekniske planer i strengt samsvar med relevante standarder. Disse leveransene gjennomgår deretter streng validering. Dette inkluderer gjennomganger på tvers av-avdelinger og verifikasjoner av presisjonsberegninger. Målet er å eliminere avvik og sikre nøyaktighet. Optimaliserte standard driftsprosedyrer (SOPs) avgrenser prosessarbeidsflyter, nøkkelkontrollpunkter og parameterterskler. Dette garanterer konsekvent utførelse. Kvaliteten på kjernesveising ivaretas gjennom{13}}flerlagsovervåking. Tiltak inkluderer autentisering av sveisekvalifikasjoner, forhåndskvalifisering for sveiseprosedyre,-sanntidsparameterovervåking, ikke-destruktiv testing (ultralyd, radiografisk, penetrerende, magnetisk partikkel) og grundige visuelle undersøkelser. Trykktester overholder både nasjonale forskrifter og{19}kundespesifikke krav. Vi bruker kalibrert profesjonelt utstyr for å bekrefte den strukturelle styrken og tetningspåliteligheten til trykklagerkomponenter. Denne systematiske, dokumentasjonsdrevne prosessen-er i tråd med ISO9001s kjerneprinsipper. Disse prinsippene er prosesstilnærming, risiko-basert tenkning og kontinuerlig forbedring. Det gir robust støtte for sømløs prosjektprogresjon og oppfyllelse av kundeforpliktelser.
Produktkvalitet er grunnlaget for en bedrifts overlevelse og vekst. Vi opprettholder dette som vårt kjerneprinsipp. Vi streber etter perfeksjon i hvert utstyr vi lager. Helt fra starten av utviklingen er hver enhet formet av teamets tid-testede arbeidsflyter og lean management-rammeverk. Under FoU gjennomgår ordninger iterativ foredling. Dette innebærer gjentatt testing og optimalisering. På produksjonslinjen er strenge kvalitetskontrollpunkter innebygd i hvert prosesstrinn. Denne strenge tilnærmingen garanterer en 100 % fabrikkkvalifiseringsgrad. Den tilfører også hver detalj varig pålitelighet som tåler tidens tann.
I det øyeblikket tjenesteforespørselen din mottas, starter vår standardiserte svarmekanisme umiddelbart. Våre tekniske støttespesialister er tilgjengelige døgnet rundt. De forplikter seg til å nå ut proaktivt innen 12 timer. De bruker din spesifiserte kanal-telefon, e-post eller en annen foretrukket metode. De gir tydelige, profesjonelle innledende tilbakemeldinger og veiledning. For saker som krever intervensjon fra-siden ingeniører, garanterer vi at all planlegging og reisearrangementer vil bli ferdigstilt innen 24 timer. Vi er drevet av et intelligent forsendelsessystem. Den har strømlinjeformet ressursallokering og prosesskoordinering til eksepsjonell effektivitet. Enten vi tar opp rutinemessige forespørsler eller hastereparasjoner, svarer vi raskt og løser problemer raskt. Dette minimerer driftsforstyrrelser og sikrer bedriftens kontinuitet med pålitelig støtte.
Våre produkter har eksepsjonell pålitelighet. De har gjort inntog i både innenlandske og globale markeder. De har fått tillit fra en rekke industriledere. Spesielt ArcelorMittal (en banebryter i stålsektoren), Sibur (en petrokjemisk gigant), APRIL (en papirproduksjonspioner) og Barrick Gold (en leder i gullindustrien) snakker alle høyt om tilbudene våre. Dette er bevis på deres ytelse og pålitelighet.
Vi tilbyr to fleksible samarbeidsalternativer skreddersydd for dine behov. For de som søker full operativ autonomi, tilbyr vi direkte salg av tilpassede VPSA oksygengeneratorer. De er bygget etter dine spesifikasjoner. Alternativt kan du velge vår-oksygenforsyningstjeneste på stedet. Det lar deg omgå utstyrsinvesteringer-vi håndterer oppsettet, og du får en jevn tilførsel av oksygen direkte.
Sammenligning av ulike oksygenproduksjonsmetoder
|
Oksygenproduksjonsmetode |
Kjerneprinsipper |
Fordeler |
Gjeldende scenarier |
|
kryogen oksygengenerator |
Kryogen destillasjonsseparasjon av luft |
Høy renhet, stor produksjonskapasitet, og evnen til å produsere flere gasser |
Storskala industriell oksygen ved hjelp av |
|
Vakuumtrykksvingadsorpsjonsoksygengenerator (VPSA) |
Molekylær sikt adsorpsjon selektiv separasjon, mikro positivt trykk adsorpsjon, negativt trykk desorpsjon |
Rask oppstart og lavest energiforbruk |
Små og mellomstore-oksygenbruk (medisinsk, små-industriell) |
|
Pressure Swing Adsorption Oksygen Generator (PSA) |
Molekylær sikt adsorpsjon selektiv separasjon,-høytrykksadsorpsjon, mikropositivt trykk desorpsjon adsorpsjon |
Rask oppstart-, lavt energiforbruk, kompakt utstyr |
Bruk av oksygen i liten skala (medisinsk, etc.) |
|
Membranseparasjon oksygengenerator |
Selektiv permeasjon av oksygen av polymermembraner |
Enkel struktur og lett vedlikehold |
Lav renhet, lav strømningshastighet (oksygenering av fiskedam) |
Populære tags: vpsa oksygen generator, Kina vpsa oksygen generator produsenter, leverandører, fabrikk


